- 우리는 고객의 요구를 충족시키기 위하여, 모든 제품과 서비스를 항상 최고로 유지합니다
- 고객의 주문은 반드시 정확하고 신속하게 이행되어야 합니다
- 철저한 조사 연구 활동을 하고, 혁신적인 제품과 서비스를 개발하기 위하여, 실패도 마땅히 감수합니다
- 우리는 역경에 대비한 대비책을 반드시 강구합니다
- 우리는 업무에 대한 보안 규칙을 반드시 준수합니다
- 우리와 거래하는 모든 파트너들이 정당한 이익을 얻을 수 있도록 노력합니다
- 우리 모든 직원은 개개인의 존엄성을 존중 받아야 합니다
- 우리는 직원들이 가족에게 책임을 다 할 수 있도록 세심한 배려를 합니다
- 우리가 생활하고 근무하는 지역사회 뿐 아니라, 세계 공동체에 대한 책임의식을 가집니다
- 우리에게 제공된 자원을 올바르게 유지관리 하면서, 환경과 자연자원을 보호합니다.
고객의 연구개발 또는 시험 목적에 부합하는 설비의 컨셉디자인에서 제작 및 설치까지 자체적으로 수행합니다. 경연용 로봇, 외산 설비의 국산화 등 대응가능한 범위내에서는 특정 산업에 국한되지 않고 개발 및 제작이 가능합니다.
설계에서 PP단계까지 검증을 위한 진동, 역학, 응력 등 구조해석 또는 실험 대행 서비스를 제공합니다.
1) 투자 효용 최대화 설비 공급 및 라인 최적화
2) 생산효율 및 유연 생산에 기초한 공정 최적화
3) 기존 공정 개선 및 안정화 지원
- 현 수준 진단
- 수준 측정/계량 시스템 구축
- 악성 불량 원인분석, 해소
- 불합리, 부정합 공정 개선
4) 고객사 요청 핵심사안에 대한 분석 및 기술제공
1) 초도품질관리 기술인력지원 서비스
2) 신규도입 설비운영 및 관리 기술인력지원 서비스
3) 공정 Process 설계 및 품질관리체계 지원
4) 개선 설계 업무지원
고객사의 Target 모델의 이해를 바탕으로 공정 및 예산에 맞추어 최적화된 설비를 공급합니다.
1) 전지 생산 최적화된 전 공정 Monitoring 및 Client 제공
2) S社 & L社 G-MES 구축 Project 수행 실적 보유
3) 단위 공정 별 불량 Traceability 제공
공정 설비의 경우 대상 모델에 대한 이해부터 현장배치까지 고객사 별 다양한 요구에 따라 수정 및 개선작업이 요구됩니다. 관련하여 FAMO는 다음의 기술적 장점을 갖고 있습니다.
1) 다수의 2차 전지 생산라인 건설Project 직접 참여에 따른 기술적 노하우
2) 투자예산에 맞춘 다양한 제안 가능 (최적 투자 효율성 제안)
3) 검증된 최신 기술 요소 제안 및 적용가능
4) 고객의 필요사항 및 누락 항목 사전 검토로 사후 발생 리스크 최소화
5) 최종고객사와 제조사간, 제조사와 제조사 간의 문제발생요소 최소화
설비를 In-line으로 구성하는데 있어 가장 큰 어려움은 초기 컨셉을 유지하되 공정간 연계를 어떻게 하는 것이 적합한지에 대해 모범답안이 없다는 것입니다.
예산, 공간, 인적자원 등 한정된 자원을 고려하여 해법을 찾아서 제시해 드립니다.
이를 통해 예견할 수 있는 리스크의 사전예방과 장기간 라인운영에 있어 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.
설계 단계에서의 Stress 확인을 통해 고객에게 제품 안정성에 대한 신뢰를 제공하고, 실패비용을 절감할 수 있습니다.
제품의 품질을 해석 및 결과로 표현하여, 구조적 합격/불합격의 판단 기준을 제공합니다.
실험에 필요한 치공구 등을 설계, 제작하여, 특정조건하에서 필요한 실험을 수행하고 그에 따른 데이터를 제공합니다.
Proto에서 PP까지 사양서 또는 구상도를 제공받아 샘플을 제작가능합니다.
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